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第325章 技术陷阱 和

小说:机床小匠作者:工业小兵字数:1130字更新时间 : 2024-11-04 15:32:09
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当天下午赵小匠就坐飞机回了江城,一下飞机就上了张觉的车。

“张哥,好久不见,这段时间在国外辛苦你了。”赵小匠笑道。

“辛苦什么,回来已经快半个月了,闲得慌。”张觉笑道。

“表哥,这不匠哥可是给你了一个大项目,包准让你忙得不脚沾地。”廖静笑道。

张觉是廖静的表哥,加上廖静离开江城后,把刀具的事转给了张觉,所以中午赵小匠把自己关于给汽车发动机生产线订制刀具的想法一说,廖静也从港城回来了,比赵小匠还先到一步。

正好张觉的新房装修好了,赵小匠和廖静正好去贺喜。

“小柔,廖静旁边那小伙挺不错的!”张觉丈母娘道。

“妈,怎么你想当媒人啊!”张觉的老婆卫柔边洗水果边道。

“年纪有点小。”张觉丈母娘想了一下道。

“那就对了,今天都才18呢。”卫柔端着水果出门前,又说了一句,“妈,这小伙你就不介绍了,他是张觉的老板!”

“他就是赵小匠啊!”张觉丈母娘一惊。

另一边廖静接过卫柔手中的果盘,笑着说,“卫姐,这是给你买的绿植。”

“谢谢!”卫柔道。

“张哥,我就没廖姐有情调了,这是我给你买的财神爷。”赵小匠也拿出了礼物。

“小静,小匠,不愧都是大老板,一个发财树,一个财神爷,看来张觉今年要发了。”卫柔笑道。

卫柔以前是做小服装店的,比起张觉在江城金属材料研究所挣得多,后来张觉就是感觉到这个压力就跟了赵小匠,今年虽然张觉所在的公司还在亏本,可是赵小匠依旧送了张觉一套120平的房子,也就是今天赵小匠来恭贺的新房。

又坐了一会,赵小匠就跟廖静离开了。

“小柔,这个赵小匠还挺大方的,你看小张这一年来,又是车,又是房的,还当总经理。”张觉的丈母娘道。

“妈,你以前还说张觉就是一个教书匠,没前途呢!”卫柔道。

“这不是走眼了吗,还是你眼光好,对了廖静现在听说都在港城当大老板了?”张觉的丈母娘道。

“妈,你又想说什么啊?”卫柔警惕道。

“你表妹这不马上大学毕业了,她想去国外,我想着张觉他们公司在外国不是有关系吗,现在一想,张觉也不是经常在国外,要不把你表妹送去港城,反正廖静能做主,又经常在港城。”张觉丈母娘道。

卫柔想了想没回答。

另一边,虽然已经是晚上了,可是联合精密公司的实验室里依旧灯火通明,这才开始工作。

此时国内的刀具工业与机床一样,在数量和传统刀具上面相对国外产品是有优势,如传统的高速钢,不过新式刀具上就没了底气,如陶瓷刀具,含立方氮化硼等超硬涂层的刀具。

赵小匠在一年前布局刀具产业时,就看重了张觉是搞材料出生,廖静的导师冯平是涂层专家,所以赵小匠这一年来,基本上是不计成本地让张觉组织班底,甚至让张觉出国半年就是为了购买相关的设备。

“匠哥,你在电话中说的情况我已经了解了,加上你刚才给我刀具实物,我已经有一点方向了。”张觉在电子扫描显微镜下观察刀具涂层。

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“张哥,这次你的机会可是来了,我的目的很简单,先从这些特需的工厂开始,反正不指望这个赚钱,主要是积累技术。”赵小匠道。

“匠哥,你我还不了解,布局深远,要是真图几个小钱,我这窟窿,你早就不补了。”张觉感激了一下赵小匠对自己的支持,接下来就分析了一下赵小匠这次带来的样品。

“通电子扫描显微镜观察样品的断面,基本可以肯定基材是硬质合金,表面有两层涂层分别是氮化钛涂层和氮碳化钛涂层。”

“咱们能做吗?”赵小匠问。

“能,当然能,要是一个月前估计还不能,不过现在完全没有问题,就是价格有点贵,像咱们手中的6.2mm的钻头,估计得近10块的成本。”张觉分析道。

“张哥,价格的事,我先卖个关子,咱们先说事情。”赵小匠道。

“表哥,看到了吧,跟对人才是王道,匠哥办事你放心,这次你可要好好的表现一下。”廖静道。

为了刀具涂层这块当初廖静读了一个这方面的研究生,虽然半途放弃了,可是这个项目还是寄托了她的一些情怀在里面,这也是廖静赶回来的一个重要原因。

“那就谢谢匠哥和小静的支持了。”张觉说完整理了一下思路才说,

“就拿眼前这个6.2毫米的钻头来说,基材是硬质合金,这方面的技术是相当的成熟,咱们之前搞的3D激光打印机床中使用的粉尘冶金工艺可以用来制备硬质合金,其次是涂层方面就更容易了!”

“什么叫涂层方面是最简单的?”赵小匠之前以为即便自己有涂层这方面的专家冯萍也应该是最麻烦的。

接下来张觉就把原因说了出来,原来国内在刀具在研发领域还是能紧跟国外的主流技术,就是在批量生产上受限于设备,一直没能有好的经济效益,所以发展相对慢。

说起涂层的设备的就得说一下涂层的生产工艺,主要有物理气相沉积和化学气相沉积。

物理气相沉积主要在高温将涂层汽化,通施加电场让涂层吸附在刀具上,该技术最最出现在20世纪初,主要是用在镜面镀膜上。

相比物理气相沉积的简单粗爆,化学气相沉积就显得温柔一点,在较低的温度,由几种物质产生化学反应后形成涂层并吸附在刀具表面,。

不过化学气相沉积虽然反应条件降低,但技术难度高,对设备的要求也很高。

在20世纪60年代到80年其发展达到了顶峰,成功占领了刀具涂层的9成市场,80年代国内也大规模的引进了化学气相沉积设备,并迅速掌握了以高速钢为基材的氮化钛涂层在这一时期国内与国外的涂层差距不大。

不过在80年代国外因环保问题,化学气相沉积发展受阻,这导致涂层的发展方向又转向了物理气相沉积,这个时候国内也紧跟国外的发展,紧盯着物理气相沉积。

“环保?”赵小匠一听这个理由有点不对,于是插了一句,“怎么感觉国内这次被人给忽悠了!”

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